主料:黄豆5斤,盐2斤
做法:
1.黄豆凉水清洗干净 ,挑出臭豆 ,之后浸泡12小时 ,让豆发起来。
2.泡好的黄豆凉水入锅煮2小时 ,煮到豆子发红色最好。
3.煮好的豆子想办法弄的碎碎的,用棒捣 绞料机搅拌都可以,个人还是比较喜欢用棒子捣碎,虽然麻烦带做出来的酱味道好。
4.反复捣碎,豆香扑鼻。
5.捣好的豆子 ,做成酱块胚。
6.做好的酱块 ,自然条件下存放发酵。
7.经过漫长的东北的寒冬发酵,酱块上生满了酱菌,之后把酱菌弄掉洗干净酱坯,切小块。
8.切好的酱块放入小坛子里。
9.之后烧一锅咸盐水,待水凉之后倒入酱缸里,浸泡24小时,之后用酱耙子捣碎,让其自然发酵一个月就可以吃了。
制酒车间作为一个涉及多个工艺环节和大量设备的生产场所,存在许多潜在的安全隐患。以下是一些常见的安全隐患及其预防措施:
常见安全隐患:
设备故障:机械设备老化、维护不当或违规操作可能导致设备故障,甚至引发事故。
火灾风险:酒精是易燃易爆物质,处理不当或火源失控可能导致火灾或爆炸。
化学品管理不当:制酒过程中使用的化学品如酵母、酶等,如果储存或使用不当,可能对人体和环境造成伤害。
电气安全:电线老化、裸露或违规接线可能导致电击或火灾。
员工安全意识和培训不足:员工对安全规程不熟悉,可能导致操作失误或忽视安全警告。
预防措施:
设备维护与检查:
定期对设备进行维护和检查,确保设备处于良好工作状态。
建立设备档案,记录设备的使用和维修情况。
对操作人员进行专业培训,确保他们熟悉设备的操作规程。
火灾防控:
严格管理火源,禁止吸烟和违规使用明火。
对易燃易爆物品进行专门储存,确保远离火源和热源。
定期进行消防演练,提高员工的火灾应对能力。
化学品管理:
建立化学品管理制度,明确化学品的储存、使用和处理方法。
对接触化学品的员工进行专业培训,确保他们了解化学品的危害和防护措施。
电气安全:
定期检查电线和电气设备的状态,确保无裸露、老化或违规接线现象。
使用防爆电气设备,防止因电火花引发火灾或爆炸。
对员工进行电气安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
员工安全培训和意识提升:
定期组织安全培训,确保员工熟悉安全规程和操作规程。
提高员工的安全意识,让他们认识到安全的重要性。
建立安全奖惩制度,对遵守安全规定的员工给予奖励,对违反规定的员工进行惩罚。
总之,制酒车间的安全隐患多种多样,需要采取多种措施进行预防。通过加强设备维护、火灾防控、化学品管理、电气安全以及员工安全培训和意识提升等方面的工作,可以有效降低安全隐患的发生概率,保障制酒车间的安全生产。
要快速腌制酸菜,可以采用以下方法:
1. 准备材料:选择新鲜的白菜,切成块状或条状,根据个人口味可以添加辣椒、蒜末、姜丝、花椒等调料。还需要盐、糖、醋等腌制用的调味料。
2. 快速腌制:将切好的白菜放入大碗或容器中,均匀撒上适量的盐和糖。可以用手轻轻按压白菜,让其出水,并与调味料融合。腌制时间可以根据个人口味而定,一般在30分钟到1小时之间即可。
3. 加入调料:根据个人喜好,可以加入辣椒、蒜末、姜丝、花椒等调料,提升口感和风味。
4. 加入醋:在腌制过程的最后,加入适量的醋,既可以提鲜,又能帮助白菜更快地酸化。醋的种类可以根据个人口味选择,例如米醋、苹果醋等。
5. 腌制完成:将腌制好的酸菜倒入干净的密封容器中,确保菜与调料均匀混合。然后放入冰箱冷藏,一般几个小时到一天的时间就可以食用。