贴合机贴出来泡多的调整方法如下：

调整参数：根据具体产品调整抽真空、保压、解除真空等参数。如果压曲面时出现气泡，可以适当增加保压时间。

清理残胶：在贴合前要做好残胶的清理工作，避免压合后屏幕颜色不符导致不合格，同时残胶不清理干净也可能造成气泡过多和脱泡除不掉。

选购优质耗材：OCA干胶、偏光片和盖板等耗材也可能造成气泡过多和脱泡除不掉，因此需要挑选购买耗材前先购买一小部分进行实验测试，只有测试合格之后才能够使用。同时为了品质有保证在选购耗材时，应该尽量选择原厂或知名度较高的厂家提供货源。

正确裁剪垫子：把磨具底座放在黑色垫子上并四周对齐平整，使用刀片顺着模具边缘裁一块与磨具面大小一样的垫子，考虑到模具四个角有柱子，还需把裁好的垫子四个角去掉以便放下去时留有空间。

调整垫子摆放：在盖板上贴OCA胶时需要两个垫子，第一个是底部换成红色垫子，第二个就是压在屏幕上方的红色垫子，也是最为主要的垫子。垫子边缘需要比盖板小一点且要切得精密才能无泡，如果过大盖板弧状部位压不到胶，从而会产生很多气泡；前后也不能过长，不然气泡还没出去就被封死。

贴OCA胶：用无尘布擦拭一遍盖板防止有杂物粘附在表面，贴OCA胶的方法有很多，有人习惯从中间挤压一下，贴上后平整放上红色垫子，同时要快速进行贴合，贴合后建议除泡再进行下一步操作。

液晶与盖板的贴合：把盖板上的OCA胶保护膜撕开，通过手工将盖板与液晶屏对位后，把屏幕放上磨具，这时需要把屏幕上方的红色垫子换成黑色垫子，因为液晶屏有高低不平的IC，随后快速压屏，完成后除泡即可。

以上是贴合机贴出来泡多的调整方法，供您参考。建议咨询专业人士获取更准确的信息。