挤塑板是一种常见的建筑保温材料，20mm 和 16mm 是指挤塑板的厚度。一般来说，挤塑板的保温效果与其厚度成正比，因此 20mm 的挤塑板通常比 16mm 的挤塑板具有更好的保温效果。
挤塑板的保温性能主要取决于其导热系数，导热系数越低，保温性能越好。在相同的环境条件下，20mm 的挤塑板比 16mm 的挤塑板具有更低的导热系数，因此能够更好地阻止热量的传递，提供更好的保温效果。
需要注意的是，挤塑板的保温效果还受到其他因素的影响，如安装质量、环境温度、湿度等。在实际应用中，应根据具体情况选择合适厚度的挤塑板，并确保正确的安装和使用，以达到最佳的保温效果。
挤塑机压力不稳定的原因可能有多种，以下是一些可能的原因及解决方法：
温度控制不稳定：温度过高或过低都会影响挤塑机的压力稳定性。温度过高会导致塑料降解，温度过低则会导致塑料的流动性变差，影响挤塑效果。解决方法是检查温度控制系统，确保温度控制稳定。
塑料材料问题：如果塑料材料中含有杂质或不均匀的颗粒，就会导致挤塑过程中出现压力不稳定的情况。解决方法是确保塑料材料的质量，使用高品质的塑料材料。
螺杆转速不稳定：螺杆是挤塑机的主要部件，其转速不稳定也会导致压力不稳定。解决方法是检查螺杆的转速控制系统，确保螺杆转速稳定。
压缩比不足：压缩比是指挤塑前后的塑料材料的密度比。如果压缩比不足，就会导致塑料材料在挤塑过程中出现波动，影响压力稳定性。解决方法是调整压缩比，使其达到合适的值。
模具设计不合理：如果模具设计不合理，就会导致塑料材料在挤塑过程中受到不均匀的阻力，从而导致压力不稳定。解决方法是改进模具设计，使其更加合理。
液压系统问题：液压系统是挤塑机的动力来源，如果液压系统存在问题，就会导致压力不稳定。解决方法是检查液压系统，确保其工作正常。
以上是一些可能导致挤塑机压力不稳定的原因及解决方法。在实际操作中，需要根据具体情况进行分析和排查，找出问题的根源并加以解决。
挤塑板b3级不能用在屋顶。挤塑板b3级的阻燃等级为难燃，在火灾中容易燃烧，达不到屋顶的防火安全要求。屋顶需要使用阻燃等级为b1级的挤塑板，这种挤塑板在火灾中不易燃烧，能有效阻隔火焰的蔓延，保护建筑物。