出库底线是压库存警戒线。
因为库存警戒线是企业为了避免库存短缺、保证供应链的正常运转而设立的最低库存量，一旦低于该线，则说明库存可能出现短缺，需要及时采购或生产。
而出库底线是企业为了控制库存量而设立的最低出库量，一旦低于该线，则说明库存量已经过低，需要进行出库调整控制。
因此，出库底线的设置需要考虑库存警戒线的基础上，在满足正常供应的基础上进行合理规划。
如果企业设置出库底线高于库存警戒线，则可能导致生产滞销，而设置出库底线低于库存警戒线，则可能导致供应短缺和延误。
因此，合理设置出库底线对企业的库存管理至关重要。
在物流和仓库管理中，出库和入库都有可能发生刮蹭，但通常入库过程中刮蹭的风险会更高一些。这是因为入库时货物通常需要从运输工具（如货车、集装箱）转移到货架上，这一过程涉及到多个搬运环节，如卸货、搬运、上架等，每个环节都存在潜在的风险。货物在这些环节中可能会因为搬运不当、货架排列紧凑、操作空间狭小或视线受阻等原因导致刮蹭。
相比之下，出库过程中，货物从货架取下后通常直接装载到运输工具上，操作相对简单，刮蹭的机会较少。然而，出库时如果仓库通道拥挤或驾驶员操作不当，也有可能发生刮蹭事故。
总的来说，入库和出库都需要严格遵守仓库作业规程，采取适当的防护措施，比如使用保护膜包裹易损货物、确保搬运设备良好运作、保持仓库通道畅通无阻等，以减少刮蹭的风险。此外，对仓库作业人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识也是预防刮蹭的重要措施。
1. 实时监测库存：建立一个实时库存监控系统，确保对库存量进行实时跟踪和监测，包括通过物理点数、条码扫描或自动化系统等方式。这将确保您始终了解当前的库存水平。
2. 设置预警阈值：基于业务需求和供应链情况，设定出库数量与库存之间的预警阈值。该阈值可以根据历史销售数据、市场需求变化、供应商交货时间等因素进行调整。
3. 自动预警系统：建立一个自动化的预警系统，当库存量接近或低于设定的预警阈值时，系统可以实时发送通知给相关人员，以便他们及时采取行动。
4. 实施库存管理策略：为了避免出现出库数量大于库存的情况，可以采取一些库存管理策略来优化库存控制，例如，实时监测库存周转率、定期进行库存盘点、采用先进的需求预测算法等。
5. 供应链合作：与供应商和物流合作伙伴建立良好的沟通和协作机制。及时了解供应商的交货时间和可用库存，以便调整出库计划和库存策略。
6. 数据分析和业务优化：定期分析库存数据和销售趋势，识别出库数量大于库存的原因，并采取相应的业务优化措施，以减少这种情况的发生。
通过以上步骤，您可以建立一个有效的预警系统，帮助您及时发现并减少出库数量大于库存的情况，从而避免库存短缺和供应链中断。